Bügellötsystem mit Schiebetisch
Einlegen der Leiterplatte (mit vorverzinnten Lötpads). - Manueller Flussmittelauftrag mit einem FluxPen. - Einlegen des Displays und Positionieren der Anschluss-Flex. - Einschieben des Schiebetisches und automatischer Start des Bügellötprozesses.
- Der Lötbügel wird auf das Produkt bewegt.
- Eine Schutzfolie verhindert die Verschmutzung des Lötbügels.
- Messung der Bauteilhöhe.
- Aufheizen des Lötbügels.
- Druck-/kraftgeregelte Lötphase.
- Aufschmelzen des Lötzinns.
- Abkühlen des Lötbügels auf der Lötstelle.
- Messung des Einsinkweges.
- Der Bügellötkopf wird in seine Ruhestellung bewegt.
- Entnehmen der Bauteilaufnahme mit dem gelöteten Bauteil.
Das Ergebnis: Perfekt gelötete Display- Anschlussbeinchen.
Höchste Prozesssicherheit dank 5-fach Überwachung: Weg, Druck, Temperatur, Kraft und Leistung.
Weitere Informationen: https://www.hartmann.gs/buegelloeten
